ساختمان‌ها به منظور داشتن استحکام و مقاومت کافی نیازمند میلگرد می‌باشند. بتن بدون میلگرد کاربرد نداشته و در ساختمان مورد استفاده قرار نمی‌گیرد. میلگردها سبب افزایش مقاومت بتن می‌شوند. میلگردها، میله‌های فولادی هستند که در سایزهای مختلفی تولید شده و در بتن‌ریزی مورد استفاده قرار می‌گیرند. میلگردها به صورت صاف یا آجدار استفاده می‌شوند. نوع آجدار میلگرد سبب می‌گردد تا میلگرد بطور محکم‌تر درون بتن قرار گرفته و احتمال شکست بتن تا حد زیادی کاهش می‌یابد.
در برخی از موارد میلگردها به طور ساده و شاخه‌ای کاربرد نداشته و می‌بایست آنها را خم کرد و یا برش داد. برای مثال در برخی از نقاط فونداسیون و یا در آرماتوربندی می‌بایست میلگرد را خم کرد. انتخاب روش برش میلگرد به وزن میلگرد و سایز و ابعاد موردنظر بستگی دارد. به طور کل می‌توان برش میلگرد را در دو روش گرم و سرد طبقه‌بندی کرد. روش برش گرم، تیغ اره دیسکی آتشی جزو روش‌های گرم و سایر روش‌ها به‌عنوان روش سرد در برش میلگرد شناخته می‌شوند.
روش برش سرد نسبت به روش گرم به دلیل عدم تغییر ساختار مولکولی میلگرد، قابلیت برش در سایزها و اشکال مختلف، انعطافپذیری بیشتر، کیفیت سطحی بالاتر و عدم تولید گازهای سمی برتری دارد.
اگر تمایل دارید با 10 روش برتر جهت خم شدن میلگرد و قیمت میلگرد آجدار و ساده آشنا شوید به سایت مرجع آهن آلات تجارت گرام مراجعه کنید.
روش دستی خمکاری میلگرد
ابزاری به نام خمکن دستی در بازار وجود دارد که به طور مکانیکی و دستی می‌توان میلگرد را با آن خم کرد. دستگاه خم کن دستی اهرمی دارد که کاربرد با فشار بر آن سبب خم شدن میلگرد می‌گردد. میز خم کردن میلگرد، صفحه خم کن میلگرد و آچار میلگرد خم کن از اجزای تشکیل‌دهنده دستگاه خم کن دستی است. عموماً میز خم کردن میلگرد 80 سانتیمتر طول و 100 سانتیمتر عرض دارد، البته که در برخی موارد طول میزها به 2 تا 4 متر می‌رسد و از این میزها به‌منظور بریدن میلگرد آرماتورهای بسته شده، بریدن مفتول و ... استفاده می‌کنند. از دستگاه خم کن دستی برای خم کردن میلگردهایی با سایز بالا نمی‌توان استفاده کرد.
مطالعه کنید! روش ساخت قطعات با cnc
دستگاه اره نواری
به‌وسیله این دستگاه می‌توان میلگردهای با ضخامت بالا را به‌دقت برش داد. از ویژگی‌های این دستگاه می‌توان به قابلیت برنامه‌ریزی، انجام برش به طور تمام اتوماتیک، برش زاویه‌دار قطعات، کاهش ضایعات هنگام کار و ... اشاره کرد. نحوه کار دستگاه اره نواری به این صورت است که اره نواری به کمک الکتروموتور محورهای خود را به چرخش درآورده و با استفاده از جک هیدرولیکی میلگرد به حرکت در می‌آید تا برش شود.
دستگاه اره دیسکی
دستگاه اره دیسکی جایگزینی برای دستگاه پرخطر اره آتشی است اما امنیت بالاتر و کیفیت بهتر دارد. با تعویض تیغه‌های این اره می‌توان میلگردهای با ضخامت مختلف را برش داد.
دستگاه اره لنگ
دستگاه اره لنگ نسبت به دستگاه اره نواری و اره دیسکی کیفیت کمتری داشته و ضایعات بیشتری را تولید می‌کند. نحوه کار این دستگاه به این صورت است که در هنگام برش با به عقب و بالارفتن روی میلگرد عملیات برش انجام می‌شود.
اره دستی
ساده‌ترین وسیله برای برش میلگرد است و از قدیمی‌ترین آنها به‌حساب می‌آید. اره‌ها سایزهای یکسانی دارند که دندانه‌های آنها با هم متفاوت است. میلگرد نازک با اره‌های دندانه ریز و اگر سایز بزرگ باشد با اره سایز بزرگ برش می‌دهند. از معایب این روش آن است که این وسیله خطرات زیادی در حین کار برای اپراتور ایجاد می‌کند. وجود لوازم و تجهیزات ایمنی بسیار حیاتی است و در این روش احتمال تاب برداشتن یا شکستن تیغه وجود دارد.
دستگاه برش واترجت
دستگاه واترجت با استفاده از موتورهای پرفشار آبی عملیات برش مواد سخت را انجام می‌دهد. البته از این دستگاه بیشتر در برش سنگ استفاده می‌شود و از آن کمتر برای برش میلگرد استفاده می‌کنند. دستگاه واترجت به دلیل دقت و سرعت بالایی که دارد به‌عنوان یکی از روش‌های موردعلاقه جهت برش میلگرد مدنظر است.
قیچی برش میلگرد هیدرولیک
از ویژگی‌های قیچی برش هیدرولیک میلگرد برش تعداد زیادی میلگرد در کمترین زمان است. میلگردهای تا قطر 35 با این دستگاه به‌راحتی قابل برش است.
دستگاه خاموت زن
دستگاه خاموت زن می‌تواند به‌صورت اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک میلگردها را به‌صورت چهارگوش یا گرد برش بدهد.
دستگاه حدیده
از این دستگاه جهت برش میلگردهای صاف و آجدار استفاده می‌شود. میلگردهای صاف تا سایز 50 و میلگردهای آجدار تا سایز 45 توسط این دستگاه قابل برش است.
برش گرم
در روش برش گرم، دمای میلگرد را تا نقطه ذوب بالا می‌برند. در این روش سه دستگاه هوابرش (پلاسما)، تیغ اره‌های دیسکی آتشی و لیزر مورداستفاده قرار می‌گیرد. در دستگاه هوابرش مشعلی وجود دارد که گاز را با سرعت بالا و به‌صورت فشرده خارج می‌کند. این گاز در محل برخورد با میلگرد باعث ایجاد گاز پلاسمایی می‌شود و یک قوس الکتریکی بین نازل و میلگرد ایجاد می‌شود. در این روش حرارتی تا 2500 درجه سانتیگراد بر رول فلز متمرکز می‌شود. اگرچه برش میلگرد به روش گرم مزایایی نظیر سرعت بالا و عدم ایجاد تراشه را در بر دارد ولی معایبی نظیر تغییر ساختار مولکولی فولاد، تغییر ظاهر کناره‌های برش خورده، پرتی زیاد، دقت کم، ایجاد مواد شیمیایی و سمی را در برخواهد داشت.
تیغ اره دیسکی آتشی
تیغ اره دیسکی با ایجاد حرارت در محل برش روی میلگرد باعث جداشدن میلگرد می‌شود. این روش نسبت به برش گرم که با دستگاه هوابرش یا پلاسما انجام می‌گیرد، دقت و سرعت بالاتری دارد و تغییرات کمتری بر ساختار مولکولی میلگرد ایجاد می‌کنند. بر این دستگاه دیسکی نصب می‌شود که حدود 45000 دور در دقیقه می‌چرخد. به دلیل ریسک بالای این روش به علت شکسته شدن تیغ اره و دیسک و خطری که برای اپراتور در برخواهد داشت، منسوخ شده است.
دریافت صفحه با کد QR